精密平面磨床的基礎

精密平面磨床的基礎

在各種研磨設備中，數控磨床的加工精度和加工效率都是好的，適合加工復雜形狀的工件。本裝置可實現計算機控制，消除人為誤差，提高設備加工精度。通過計算機軟件，操作員也可實現設備精度補償與優化控制，更好地控制設備的生產。操作者可自行判斷換刀功能，減少夾具次數，提高加工精度。

CNC磨床是一種著名的磨床產品，它所包含的基本產品種類眾多，它能把自己的數控技術與其他磨床功能相結合，創造一個多功能的磨床加工設備，提高用戶的產品加工效率。利用磨具對工件表面進行研磨處理，以提高產品的表面質量。目前大部分磨床都是采用高速旋轉砂輪進行磨削加工，而信息技術和機械制造技術的結合，利用最新數控技術對產品進行加工。本裝置采用數字化及信息控制技術對設備進行加工，提高加工精度和效率。它代表了現代基礎機械的技術水平和發展趨勢，是一種最具開發潛力的磨床產品。

采用CNC磨床的工序準備時間占很大比例。如過程分析準備。編制程序。零件初始調整試切等，這類工作之和通常是零件單件加工工作時間的數十倍至數百倍，而這些CNC車床的工作內容(如專用普通車床工裝夾具.加工文檔.程序等)可保存并重復使用，這樣一件零件在數控磨床上試制成功并投入生產時，大大縮短了生產周期，降低了成本，提高了經濟效益。

在微機控制下，可達到高精度.高質量、高效率的磨削加工。與專用磨床加工相比，可節約大量的專用工藝設備，具有很強的柔性制造能力，取得了較好的經濟效益。與普通磨床相比，可避免長流程的復雜加工過程中許多人為干擾因素，加工零件精度一致，互換性好，加工效率高。

非CNC磨床的數控磨削.小批量零件時，由于各種原因，純切削時間僅占實際工作時間的10%-30%。對于一種多工序集中的數控磨床進行加工，這個比例有可能上升到70%-80%，但是準備好調的工時又常常要長很多，所以零件大批量過大會變得不經濟。

在數控磨床上加工零件時，砂輪切削工件的情況與相應的非數控磨床完全相同，但可以進行一些有精度要求的復合加工，就磨削范圍而言，普通磨床主要是用來磨削圓柱面.普通圓錐面軸或梯形軸肩端面研磨，CNC外圓磨床除也可以磨削圓環(包括凸及面和凹只面)，以及上述各種復雜的復合曲面。

單臺數控磨床，難以完成某一零件的全部加工內容，需要與其它設備的加工工序配合，因此要做到生產節拍與車間生產能力平衡。因此要考慮充分發揮數控磨床的加工特點，數控磨床又要合理的安排其它加工設備上的平衡工序。

有些零件加工批量小，而形狀復雜.質量要求高，要求可互換性好，這種要求不能滿足以上要求，只能安排到CNC磨床上加工，如：拋物線.擺線凸輪、特殊型面反射鏡，等等。CNC磨床的類型基本可分為中檔.普及型和經濟型。高級數控機床是對復雜形狀進行加工，可實現工序集中，自動化程度高的數控設備。普通數控機床具有人機對話功能，是現代社會中應用較廣的一種磨床。經濟性數控機床結構簡單、精度中等、價格便宜，適用于部分小廠家使用。盡管本產品只能滿足一般加工精度的要求，但仍有一些小廠家用戶使用。