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提高液壓平面磨床加工精度的重要因素有哪些？
液壓平面磨床是一種常用的加工機床。對運動穩定性、換向精度和換向頻率要求很高。當前，平面磨床正在向大型化、高速發展，一些平面磨床的工作臺往復速度已達40耐而n[。大型高速平面磨床具有很大的運動慣性。當其換向時，會導致背壓急劇上升，磨床角度架會造成換向沖擊，對機床產生災難性影響。因此，換向穩定性已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
在液壓平面磨床的基礎上，將工作臺的手動縱向運動機構轉換為液壓系統。液壓平面磨床系統由電機定量泵組成，泵流量18L/min，電機功率1.5KW，泵工作力3mpa，系統壓力由溢流閥調節。系統主機械閥為磨床閥，分為機械換向控制和節流調速控制兩部分。節流調速部分還具有卸載功能，可以實現工作臺的啟動和停止門還具有緩沖調節功能。液壓平面磨床具有操作方便、靈活可靠、無振動、精度穩定、熱穩定性好、噪音低、維護方便等特點。
液壓平面磨床加工產品介紹:
1.機床結構合理，剛性好，外形美觀，操作方便。
2.機床可以磨削各種平面和復雜的成形面，工作臺縱向采用液壓驅動，前后電控步進驅動。
3.主軸采用高精度成組滾動軸承，經過嚴格的側量選擇和預壓后，在溫室內組裝而成，并配合完全防水的迷宮設計，以保證軸承的使用壽命和研磨表面的粗糙度。
4.橫向采用雙V導軌更為重要穩定，前后左右滑道表面貼有特殊樹脂鐵氟龍滑片。
5.柱導軌采用大跨矩導軌，剛性好。
