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如何檢查液壓平面磨床的行程速度和導軌的供油狀況？
液壓平面磨床X軸采用液壓傳動系統，液壓系統由電機定量泵組成，泵大流量20L/min，電機功率1.5KW，泵工作壓力可達3mpa，系統壓力由溢流閥調節，系統主機械閥采用中國臺灣豐田工廠磨床閥，該閥由換向控制和節流調速控制兩部分組成，節流閥調速部分具有卸載功能，可實現工作臺的啟動和停止，該閥具有緩沖調節功能。Y軸采用DC減速電機，細牙絲桿傳動，磨床驅動控制。該系統由電機、同步帶、同步帶輪組成，該自動進給系統可實現斷續進給和連續進給，進給速度可實現無級調速，控制進給尺寸，機床磨頭配有快速升降機構和手動微調裝置。機床操作方便，加工精度高，運動穩定，熱穩定，噪音低，維護方便。
液壓平面磨床液壓系統的主要功能是動力卡盤的夾緊、松動、尾套的伸縮、刀架的夾緊和位移等，液壓系統在數控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統?？梢娨簤合到y在平面磨床中的地位。
液壓平面磨床的早期階段。
1.清潔冷卻泵的鐵屑槽、附件和水箱，檢查冷卻液，清潔并調整磨頭和磨頭條；
2.清潔機油過濾器、磁盤、床面和導軌表面、液壓泵、管道和油路；
3.檢查和調整壓力閥的壓力，檢查液壓手柄和導軌是否靈活；
4.檢查行程速度和導軌情況；
5.擰緊所有螺釘；
6.液壓平面磨床內外各部分清洗干凈，加潤滑油。
液壓平面磨床后期。
1.砂輪主軸軸承間隙調節檢驗；
2磨工作臺臺面，修刮各導軌表面的毛刺；
3.檢查油泵及各管路接頭，檢查并調整進料機構螺母間隙；
4.清潔平面磨床電機和電氣設備。
