如何檢查液壓平面磨床的行程速度和導軌的供油狀況?
液壓平面磨床X軸采用液壓傳動系統,液壓系統由電機定量泵組成,泵大流量20L/min,電機功率1.5KW,泵工作壓力可達3mpa,系統壓力由溢流閥調節,系統主機械閥采用中國臺灣豐田工廠磨床閥,該閥由換向控制和節流調速控制兩部分組成,節流閥調速部分具有卸載功能,可實現工作臺的啟動和停止,該閥具有緩沖調節功能。Y軸采用DC減速電機,細牙絲桿傳動,磨床驅動控制。該系統由電機、同步帶、同步帶輪組成,該自動進給系統可實現斷續進給和連續進給,進給速度可實現無級調速,控制進給尺寸,機床磨頭配有快速升降機構和手動微調裝置。機床操作方便,加工精度高,運動穩定,熱穩定,噪音低,維護方便。
液壓平面磨床液壓系統的主要功能是動力卡盤的夾緊、松動、尾套的伸縮、刀架的夾緊和位移等,液壓系統在數控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統??梢娨簤合到y在平面磨床中的地位。
液壓平面磨床的早期階段。
1.清潔冷卻泵的鐵屑槽、附件和水箱,檢查冷卻液,清潔并調整磨頭和磨頭條;
2.清潔機油過濾器、磁盤、床面和導軌表面、液壓泵、管道和油路;
3.檢查和調整壓力閥的壓力,檢查液壓手柄和導軌是否靈活;
4.檢查行程速度和導軌情況;
5.擰緊所有螺釘;
6.液壓平面磨床內外各部分清洗干凈,加潤滑油。
液壓平面磨床后期。
1.砂輪主軸軸承間隙調節檢驗;
2磨工作臺臺面,修刮各導軌表面的毛刺;
3.檢查油泵及各管路接頭,檢查并調整進料機構螺母間隙;
4.清潔平面磨床電機和電氣設備。