液壓平面磨床砂輪磨削為什么堵塞
一、平面磨床砂輪的種類
平面磨床砂輪在加工過程中,不同砂輪堵塞程度差別很大,從減少堵塞程度,改善磨削效果來看,不同的工件材料,應選用不同的磨料種類。如果選用的磨料不能適應工件材料的磨削性能,就容易產生急劇堵塞,使加工無法正常進行。如用剛玉類磨料磨削鐵碳合金,碳在空氣中與氧氣生成一層很薄的氧化膜,能有效地阻止工件與磨料之間的化學親和作用,但如磨削鈦合金,堵塞則嚴重的多。有的工廠磨床上的砂輪久用不換,好似節約、方便,實際上損失了效率和精度。
二、平面磨床砂輪的粒度
平面磨床選用砂輪的粒度對砂輪堵塞有一定影響,一般來說細粒度比粗粒度容易產生堵塞現象。因為細粒度砂輪的孔隙容積和磨屑截面積都小,細粒度砂輪的切刃數增加,切屑也多,加上磨削溫度升高等原因,在切入次數較小的范圍內,細粒度砂輪容易堵塞。隨著切入次數的增多,粗粒度的砂輪與細粒度砂輪相比,切入的深度要大,磨粒切刃磨損量就大,且磨削溫度上升,在孔隙里的切屑熔結物就增多。到一定次數后,粗粒度砂輪的堵塞量反而要超過細粒度砂輪的堵塞量。半精磨和精磨時,切入量小,溫度低,堵塞輕,選擇細砂輪;粗磨切入量大,溫度高,堵塞在空隙的磨屑、熔結物多,選擇粗砂輪。
三、平面磨床砂輪的硬度
砂輪的硬度指磨粒脫落的難易程度,由粘結劑的強度予以保證。粘結劑強度愈高,砂輪硬度也愈大,磨粒磨鈍量就愈多,磨粒脫落前對工件的滑擦、擠壓愈加嚴重,磨屑更容易機械地填充到砂輪空隙中去,同時還伴隨著產生更多的摩擦熱,摩擦熱為粘結性堵塞提供熔結物。因此,砂輪的硬度對堵塞量影響較大,砂輪越硬,堵塞量越大。一般情況下,砂輪硬度選用G——H,在一些難加工的材料中,也采用D——o的硬度。
四、平面磨床砂輪組織
砂輪組織反映了磨料、粘結劑、氣孔三者之間的比例關系。砂輪組織越密,工作得磨粒數越多,切削刃間距離變小,砂輪更容易堵塞。含有45%磨料的砂輪比含49.2%磨粒的平均堵塞量要少一半;含有53%磨料的砂輪比含49. 2%磨料的砂輪磨削工件的堵塞量高二倍。在磨削難加工 材料時應選擇組織號為7至9號的砂輪, 大氣孔的砂輪效果較好。